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天然氣鍛造加熱爐安全操作規程

信息來(lái)源:原創(chuàng ) 作者:山東一然 發(fā)布時(shí)間: 瀏覽量:899

一然天然氣鍛造加熱爐應嚴格按照操作規程進(jìn)行操作,由專(zhuān)職人員使用,點(diǎn)爐前、點(diǎn)爐、鍛造加熱爐值班維護和調節、停爐、緊急停爐、日常保養、檢修多個(gè)環(huán)節均需嚴格按照操作規程操作,確保生產(chǎn)安全。一然天然氣鍛造加熱爐安全操作規程具體內容如下:

一、天然氣鍛造爐為確保生產(chǎn)安全,提高工件加熱質(zhì)量和爐體使用壽命,應由專(zhuān)職人員使用設備;

二、天然氣鍛造加熱爐點(diǎn)爐前操作規程:

1、檢查天然氣加熱爐爐體、爐殼、砌磚體等主要部件是否良好,確認良好、無(wú)嚴重缺陷后,方進(jìn)行下列工作;

2、檢查天然氣壓是否正常檢查壓縮空氣氣壓是否正常。

3、檢查天然氣燒嘴、閥門(mén)和煙道閘板使其處于正常狀態(tài),煙道暢通、無(wú)積水。

4、在點(diǎn)爐前特別注意天然氣閥門(mén)是否緊閉嚴密,同時(shí)用肥皂水檢查管道接縫,打開(kāi)放散閥。

5、調整煙道閘板,使爐內保持一定的抽力。

6、新筑或大修后的爐子烘爐時(shí),不得急劇升高或降低溫度,應按規定的溫升曲線(xiàn)升溫,保溫和降溫。

三、鍛造加熱爐點(diǎn)爐:

1、鍛造加熱爐點(diǎn)火前應將爐門(mén)升起至少一半,并且爐門(mén)前不得站人;

2、打開(kāi)配電柜電源、天然氣和壓縮空氣,并檢查天然氣和壓縮空氣壓力是否正常,正常時(shí)進(jìn)行下一步。

3、請將配電柜 ①吹掃開(kāi)關(guān)關(guān)掉  ②手動(dòng)自動(dòng) 打到自動(dòng)檔位  ③大火小火 打到小火檔位正確時(shí)進(jìn)行下一步;

4、按下總點(diǎn)火按鈕,等待吹掃2分鐘后,小火依次點(diǎn)火,如有沒(méi)有點(diǎn)著(zhù)的,請在觸摸屏上單獨進(jìn)行點(diǎn)火(例:“2號復位”“2號點(diǎn)火”),待所有小火點(diǎn)著(zhù)后進(jìn)行下一步。

5、將大火小火打到大火檔位;

6、觀(guān)察爐內所有大火燃燒正常后關(guān)閉爐門(mén)。如第二次仍點(diǎn)不著(zhù)火時(shí),應查明原因,并予以處理后,方允許再點(diǎn)爐。

四、天然氣鍛造加熱爐值班維護和調節:

1、嚴格控制爐子加熱溫度;

2、不允許有天然氣回火,離焰和熄火燒嘴存在。

3、天然氣燒嘴發(fā)生回火時(shí),先關(guān)閉天然氣燒嘴閥門(mén),用水冷卻燃燒器。發(fā)生離焰時(shí),先關(guān)死燒嘴閥門(mén),使爐膛進(jìn)行通風(fēng),在任何情況下都應保持混合氣體噴出速度,在天然氣和空氣不予熱時(shí)。

4、爐子增加負荷時(shí),先增加天然氣量,后增加空氣量。爐子減少熱負荷時(shí),先減少空氣量,然后減少天然氣量。爐子在燃燒時(shí),應保持爐膛一定壓力,防止冷空氣進(jìn)入爐內。

5、調節天然氣閥門(mén)、空氣閥門(mén)時(shí),要慢慢地進(jìn)行,以免引起回火、離焰及噪音。

6、經(jīng)常觀(guān)察天然氣燃燒情況,及時(shí)調整空氣量,使空氣過(guò)剩系數小且能保證天然氣充分燃燒。

7、提高爐子生產(chǎn)能力,加大天然氣消耗量或天然氣熱值波動(dòng)時(shí),一定要注意爐內壓力變化,當爐內壓力大時(shí),應考慮加大排煙道的截面。

8、在開(kāi)始升溫的30分鐘內,天然氣控制閥不易開(kāi)得較大,待爐內呈暗紅色后,即可將天然氣壓力提高,空氣閥也應相應的調節,使燃燒旺盛。

五、天然氣鍛造加熱爐停爐

1、將大火小火打到小火檔,依次按下總復位、鼓風(fēng)停和引風(fēng)停。

2、關(guān)掉天然氣和壓縮空氣。

3、關(guān)閉爐門(mén)和配電柜電源。

六、天然氣鍛造加熱爐緊急停爐:(如有下列情況之一者,可先進(jìn)行緊急停爐)

1、燃燒著(zhù)的天然氣燒嘴發(fā)生熄火現象。

2、工作地區或附近發(fā)生火災。

3、爐內燃燒不正常且原因不明無(wú)法調整。

4、工作場(chǎng)所發(fā)生天然氣中毒,爆炸和大量漏天然氣現象。

5、天然氣壓力低。

七、緊急停爐步驟:

1、迅速關(guān)閉爐子的天然氣總閥和風(fēng)度閥門(mén)。

2、關(guān)閉天然氣燒嘴閥門(mén),打放散閥。

3、報告設備管理與安技部門(mén)處理。

八、爐子的日常保養:

1、爐門(mén)升降部分潤滑加油。

2、爐膛內外清潔,爐膛內無(wú)雜物。

3、檢查各管路及閥門(mén),暢通,無(wú)泄漏。

九、爐子應定期維護,內容如下:

1、清掃爐子內外表面及機械傳動(dòng)部份:清掃爐子內外表面;檢查清掃爐子活動(dòng)部份及機械傳動(dòng)部份,添加潤滑油。

2、管道、通風(fēng)燒嘴及閥門(mén):檢查管道及通風(fēng)系統是否暢通;拆洗燒嘴及閥門(mén)

3、檢修氣閥門(mén)及氣煙道:修復漏氣的閥門(mén)、附件等。檢查并清掃天然氣的廢氣煙道。

4、修復爐膛、爐門(mén)、爐拱及支架:修復損壞爐膛、爐門(mén)、爐拱的砌磚;檢查所有緊固件及爐子支架。

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