一然臺車(chē)式鍛造加熱爐系間歇式臺車(chē)爐，具有升溫快，保溫效果好，可帶程序控溫，能耗低等特點(diǎn)。臺車(chē)式鍛造加熱爐設備主要由爐體、爐襯、加熱元件、臺車(chē)、爐底板、爐門(mén)提升. 壓緊機構、臺車(chē)驅動(dòng)系統、臺車(chē)與爐體密封機構及控制系統等組成。

1、臺車(chē)式鍛造加熱爐爐體主要由鋼板及型鋼焊接而成， 具有足夠的強度和剛度，爐頂上安裝測溫用熱偶座以保證熱電偶插入爐膛內部進(jìn)行測溫用。爐體前面的爐面板及爐門(mén)均為耐熱鑄鐵，具有熱變形小的特點(diǎn)，天然氣臺車(chē)爐主要考慮工件在正火時(shí)，臺車(chē)將工件拉出后，由于工件具有很高的溫度，選用爐門(mén)及爐面板為耐熱鑄件，防止爐門(mén)及爐面板在熱態(tài)下變形。

2、臺車(chē)式鍛造加熱爐爐襯采用全纖維結構。全纖維臺車(chē)爐選用高鋁纖維折疊塊. 全纖維結構主要分布在爐子的側墻、前墻、后墻，爐頂和爐門(mén)上，爐頂的纖維采用吊掛式，將耐火纖維做成折疊塊，模塊內埋有錨固件，將折    疊模塊掉掛在爐頂上，每行模塊之間留有膨脹條，防止模塊的熱脹冷縮。爐頂結構采用平頂，具有節能、減少無(wú)用空間，結構緊湊等特點(diǎn)。爐子兩側墻、前墻、后墻及爐門(mén)均采用耐火纖維折疊塊，折疊塊內埋有錨固件。爐子側墻后墻及爐門(mén)采用的折疊塊除埋有錨固件外，還埋有固定加熱元件的瓷件及支撐桿來(lái)掉掛加熱元件。

3、天然氣臺車(chē)式鍛造加熱爐采用燃氣蓄熱式燃燒系統、煙氣余熱回收系統，高速燒嘴實(shí)現脈沖式彌散燃燒，熱能轉換率高、能耗低，節能環(huán)保效率高；

4、臺車(chē)式鍛造加熱爐臺車(chē)主要由型鋼及鋼板焊接而成，主要采用簡(jiǎn)支梁結構設計，考慮臺車(chē)自重和承重質(zhì)量，加在一起后不變形，在臺車(chē)的車(chē)體上留有膨脹縫和三角加強筋，在熱態(tài)下不變形。

5、臺車(chē)式鍛造加熱爐爐底板選用高強度耐熱鋼；臺車(chē)面選用爐底板，為了防止爐底板在熱脹冷縮的情況下不恢復原安裝狀態(tài)， 在爐底板的下面鑄有擋條與重輕磚卡好，即防止爐底板移位，又起到加強筋的作用，為了防止工件的氧化皮掉入臺車(chē)內，在爐底板塊與塊之間墊有硅酸鋁纖維條。

6、臺車(chē)式鍛造加熱爐安全可靠，能夠自動(dòng)斷電，以確保操作人員的人身安全。當爐門(mén)升到位后臺車(chē)才能進(jìn)出。

7、臺車(chē)驅動(dòng)系統確保臺車(chē)運行正常，臺車(chē)的驅動(dòng)機構安裝在臺車(chē)的前端，并用型鋼及鋼板進(jìn)行防護，主要考慮安裝及維修方便。

8、臺車(chē)式鍛造加熱爐臺車(chē)與爐體的密封， 采用雙密封結構。車(chē)體后墻與爐體之間的間隙用耐火纖維毯固定在爐體上。讓臺車(chē)后端面與耐火纖維毯相接觸。

9、臺車(chē)式鍛造加熱爐控溫系統采用PLC智能控制系統，超溫聲光報警  當爐內溫度超溫情況下，可以自動(dòng)切斷加熱主回路，  并通過(guò)聲光報警提醒操作人員關(guān)斷電源，檢查問(wèn)題，爐料和爐子的各個(gè)部件不被燒壞。

10、臺車(chē)式鍛造加熱爐設備具有安全聯(lián)鎖保護，爐門(mén)升到位，臺車(chē)才能進(jìn)出，爐子超溫時(shí)，爐子自動(dòng)停止加熱并聲光報警。

一然臺車(chē)式鍛造加熱爐使用與維護：臺車(chē)式鍛造加熱爐使用單位應根據圖紙檢查設備安裝是否正確，該設備在使用前應進(jìn)行烘爐。爐襯的耐火纖維如有損壞，可用針刺纖維毯及高溫粘結劑進(jìn)行修補。臺車(chē)承重部分局部如有輕微損壞，可用泥漿涂砌修理，如果損壞嚴重可換新磚。