工業(yè)爐蓄熱式燒嘴主要通過(guò)蓄熱球從排煙廢氣中回收熱量來(lái)預熱空氣達到交替燃燒均勻加熱的燒嘴，具有高燃燒熱效應和低NOx排放。蓄熱式燒嘴特殊的燃燒方式，燃燒過(guò)程中出現問(wèn)題導致中斷，蓄熱式燒嘴常出現的問(wèn)題及解決問(wèn)題如下：

1、蓄熱式燒嘴出現點(diǎn)不著(zhù)或熄火報警現象：蓄熱式燒嘴每個(gè)燒嘴噴頭上除主燒嘴外還設有點(diǎn)火用小燒嘴。點(diǎn)火燒嘴又稱(chēng)為值班燒嘴，是因為不管是燃燒狀態(tài)還是排煙狀態(tài)始終處于點(diǎn)燃狀態(tài)，并配有火檢進(jìn)行連續監測。主燒嘴處于燃燒狀態(tài)，燒嘴往爐內鼓風(fēng)，點(diǎn)火燒嘴由于引射作用使火焰被拉長(cháng)，處于排煙狀態(tài)時(shí)，高溫煙氣在排煙機的作用下被高速抽出，點(diǎn)火燒嘴的火焰被壓縮變短，同時(shí)由于切換過(guò)程的更替導致火焰不斷處于拉長(cháng)、壓縮和擺動(dòng)之中。點(diǎn)火燒嘴點(diǎn)不著(zhù)或運行中熄滅的原因還有點(diǎn)火槍被侵蝕、點(diǎn)火電極不放電、火檢位置不當、助燃風(fēng)受換向影響波動(dòng)過(guò)大等，常見(jiàn)的是因燒嘴磚被侵蝕損壞引起的。因此可以適當加強點(diǎn)火燒嘴火焰剛度或者慮更換新的燒嘴磚。

2、爐壓過(guò)高：這種情況大都是由于金屬工件被粉塵等堵塞造成的。天然氣鍛造爐生產(chǎn)過(guò)程中可能產(chǎn)生粉塵, 正常生產(chǎn)情況下, 若出現堆積及堵塞, 火焰會(huì )出現發(fā)散的現象, 排煙能力會(huì )出現較為明顯的下降, 爐壓也會(huì )出現相對偏高的現象, 這時(shí)應及時(shí)清理蓄熱式燒嘴及鍛造加熱爐爐體，爐體經(jīng)清理后可以重新使用。

3、蓄熱式燒嘴出口煙氣溫度過(guò)高： 回收煙氣中的余熱, 同時(shí)也有利于換向閥、排煙管網(wǎng)及排煙機在合理的溫度下工作?？刂葡到y通常都設有多重措施控制蓄熱式燒嘴出口溫度。在實(shí)際運行中, 有時(shí)也會(huì )出現蓄熱式燒嘴出口煙氣溫度過(guò)高而報警的現象, 這時(shí), 由于爐子需要的熱負荷較小, 主燒嘴長(cháng)時(shí)間處于?；馉顟B(tài), 換向閥也是處于關(guān)閉位置, 而鼓風(fēng)機、排煙機仍在運行中, 如果排煙換向閥關(guān)閉不嚴出現漏風(fēng)時(shí), 高溫煙氣仍會(huì )不斷被抽出, 當蓄熱床蓄熱達到上限時(shí), 排出煙氣溫度會(huì )出現超溫現象。鍛造加熱爐排煙換向閥通常采用的都是蝶閥結構, 工作時(shí)，閥板易受熱出現變形, 因此, 關(guān)不嚴的現象還是比較容易出現的, 這時(shí)應對漏風(fēng)的蝶閥進(jìn)行更換維護。