山東一然熱處理爐安全操作注意事項
信息來(lái)源：原創(chuàng ) 作者：山東一然 發(fā)布時(shí)間： 瀏覽量：166
操作員工未培訓、勞保用品未正確穿戴、操作者精神狀態(tài)不良、儀表?yè)p壞、防護裝置缺失、電源線(xiàn)斷裂、電源線(xiàn)絕緣強度不夠、電源線(xiàn)老化、電源線(xiàn)破損、防護意識不強、工件有水、防護裝置破損、索具斷裂、物件堆放不當、誤觸碰設備、操作違章、設備無(wú)防護裝置、物體的重心不穩、現場(chǎng)物件堆放混亂等。
三、熱處理工作崗位安全操作注意事項
1、操作人員上崗前必須經(jīng)過(guò)正規的專(zhuān)業(yè)培訓和安全培訓。
2、工作前應檢查電氣設備、儀表及工具、抽風(fēng)系統是否完好。工作完畢后應做好工作場(chǎng)地及設備清掃工作。
3、應注意防火、防爆、防毒、防燙、防觸電，并了解有關(guān)救護知識，熟悉使用消防器材。
4、工作中不得任意離開(kāi)崗位，臨時(shí)離開(kāi)應向代管人員交待清楚。
5、工件進(jìn)入油槽要迅速。淬火油槽周?chē)苟逊乓兹家妆锲贰?/span>
6、使用行車(chē)時(shí)應有專(zhuān)人指揮，并執行掛鉤工安全操作規程。井式爐及鹽浴爐的吊車(chē)電機應防爆，鋼絲繩應經(jīng)常檢查，定期更換。
7、大型熱處理爐及連續熱處理爐是采用機械來(lái)輸送工件，使用前必須檢查機械關(guān)鍵傳動(dòng)部件有無(wú)燒損、腐蝕，機械運行軌道上有無(wú)障礙物，工件堆放高度和寬度是否超過(guò)規定，堆放平穩與否。工件出爐卸車(chē)時(shí)，應注意防止燙傷和砸傷事故。
8、廢液、廢料應分類(lèi)存放，統一回收和處理，禁止隨意傾入下水道和垃圾箱，防止污染環(huán)境。
四、鹽浴爐熱處理
1、工作前要指定爐前操作負責人，遵守一般熱處理工安全操作規程。并做好如下準備：
① 必須穿戴好工作服、工作帽、皮鞋、眼鏡或防護面罩。
② 仔細檢查測溫儀表、儀器、電氣設備接地線(xiàn)等是否完好正確。
③ 檢查匯流銅板，主、輔電極是否短路。
④ 清除鹽爐爐面的凝固鹽層和抽風(fēng)口附近的污物，擊碎凝固鹽層，避免熔鹽爆出。
⑤檢查抽風(fēng)裝置是否正常。
⑥ 入爐的工件、工具、夾具和掛具等均應干燥無(wú)水，必須經(jīng)過(guò)烘烤或預熱。
2、調節電流時(shí)應先將變壓器斷電。
3、工件應捆扎牢靠，若掉入爐內應斷電后撈取。
4、工件不準與熱電偶、電極相接觸。
5、調節電流時(shí)應采用低電壓，以后逐漸升壓。
6、添加的鹽類(lèi)及脫氧劑，必須經(jīng)過(guò)烘烤并應緩慢加入。加鹽量應控制在規定范圍內。
7、中溫鹽爐應每班脫氧、撈渣一次。高溫鹽爐連續工作4小時(shí)即應脫氧。
8、每次停爐前應檢查輔助電極是否完好、干燥，放入時(shí)應首先斷電。
9、高溫鹽爐使用溫度一般不超過(guò)1300℃;中溫鹽爐使用溫度一般不超過(guò)950℃;硝鹽爐使用溫度一般不超過(guò)570℃。
10、工作完畢后，應切斷電源、整理設備及清理工作場(chǎng)地。
五、箱式電阻爐熱處理
1、遵守一般熱處理工安全操作規程。檢查測溫儀表、熱電偶、電氣設備接地線(xiàn)等是否完好。
2、檢查爐膛內是否有異工件，爐底板、電阻絲是否完好。
3、工件進(jìn)出爐時(shí)應斷電操作，并注意工件或工具不得與電阻絲相碰撞和接觸。
4、箱式電阻爐使用溫度不得超過(guò)額定值。
5、熱處理干燥箱、保溫爐、電熔爐不得超過(guò)額定溫度，其余均按本規程執行。
6、電爐通電前應先合閘，再開(kāi)控制柜電鈕。停爐時(shí)，應先關(guān)控制柜電鈕再接閘。
7、每月定期清理設備各部位(包括爐底板下部)的氧化物和臟物，發(fā)現問(wèn)題應及時(shí)清理好。
8、工作完畢應整理工作場(chǎng)地，并填寫(xiě)交接班記錄。
六、井式電阻爐熱處理
1、指定爐前操作負責人。遵守一般熱處理工安全操作規程。
2、操作時(shí)必須戴好防護眼鏡或面罩。
3、檢查設備及爐蓋提升裝置、工件吊具是否完好，風(fēng)扇、設備接地是否良好。
4、裝、出爐工件時(shí)必須切斷電源，關(guān)閉風(fēng)扇，嚴禁帶電操作。吊裝工件時(shí)，應注意不要碰撞或接觸電阻絲，注意工件重量不準超過(guò)吊具規定負荷。
5、開(kāi)爐過(guò)程中溫度不要超過(guò)額定值。
6、大型井式電阻爐吊裝工件時(shí)，爐子平臺上下不許站人。
