正確選擇熱處理爐爐型是滿(mǎn)足鍛件工藝要求、保證鍛件熱處理效果的關(guān)鍵環(huán)節。熱處理爐爐型選擇主要是根據鍛件工藝及產(chǎn)量的要求來(lái)選擇熱處理爐爐型，并能結合企業(yè)的實(shí)際情況，追求熱處理技術(shù)的先進(jìn)性，經(jīng)濟的合理性。我們在選擇天然氣熱處理爐的爐型時(shí)要充分考慮以下幾個(gè)方面：

1、鍛件熱處理的特點(diǎn)：加工細長(cháng)軸類(lèi)鍛件，加工大中型鑄件、鍛毛坯件的正火、退火、回火、淬火等處理，則宜用臺車(chē)爐；小型軸承鋼球、滾子等鍛件則宜選用滾筒式鍛造爐等；

2、鍛件技術(shù)要求：若鍛件加熱溫度、爐膛介質(zhì)、冷卻速度與方式，鍛件表面狀態(tài)，允許鍛件變形量等特殊要求時(shí)，如高合金模具淬火需要選用高溫鍛造爐，加工零件表面要求不氧化則需要選用保護氣氛爐、真空爐，有表面硬度及化學(xué)熱處理要求的則需選用滲碳爐、滲氮爐等；

3、燃氣熱處理爐根據鍛件產(chǎn)量的大?。寒斏a(chǎn)量大、工藝穩定情況下，則應考慮選用連續加熱爐；

4、根據爐子性能：若對爐溫均勻性、控制精度以及升降溫速度、能耗指標等有特殊要求時(shí)應考慮在內；

5、對于不能工件大小不等，種類(lèi)較多、不能批量定型生產(chǎn)的鍛件，要求工藝上具有通用性、多用性的，可選用箱式多用爐；

6、加熱長(cháng)軸類(lèi)及長(cháng)絲桿狀鍛件、管子等工件時(shí)；

7、小批量的滲碳零件，可選用井式滲碳爐；

8、對沖壓件板材坯料的加熱大批量生產(chǎn)時(shí)，宜選用輥底爐；

9、小型機械零件如：螺釘、螺母等選用網(wǎng)帶式爐火振底式爐；

10、在選擇熱處理爐爐型時(shí)，還需要對本車(chē)間廠(chǎng)房結構、地基、爐子建造維修、維護、投資等多方面因素進(jìn)行周密考慮。