一然鋁合金淬火爐主要由淬火爐爐體、提升機構、裝料小車(chē)、移動(dòng)式淬火水槽和淬火料架、溫度動(dòng)作控制等部份組成。爐體由型鋼焊接成的支架支起，底部有電動(dòng)操作的爐門(mén)小車(chē)，位于爐體底部的支架兩側裝由2根軌道，爐門(mén)小車(chē)可沿軌道前后、上下移動(dòng)。鋁合金淬火熱處理爐體生產(chǎn)時(shí)，將小車(chē)推移至爐體正下方，打開(kāi)爐門(mén)，放下鏈條及掛鉤將料筐吊入爐膛，關(guān)閉爐門(mén)后進(jìn)行加熱。淬火時(shí)，打開(kāi)爐門(mén)，放下鏈條，將工件淬入水中。鋁合金淬火爐爐體外殼框架采用型鋼焊接成型，內壁采用耐熱鋼板，內襯采用優(yōu)質(zhì)全纖維結構，爐殼內表面貼附一層橡膠石棉板，起到隔熱作用并保護爐殼表面不被腐蝕。 加熱元件采用加熱元件采用合金絲繞制成帶狀，套在絕緣瓷管上，通過(guò)不銹圓鋼固定于爐殼上，這種結構電阻帶懸掛在爐膛四周，有利與熱量散發(fā)和流通。 鋁合金淬火爐具有以下特點(diǎn)：

1：鋁合金天然氣淬火爐淬火前，擠壓制品可以均勻而快速加熱；

2：可用短時(shí)間將料放入淬火池內；

3：可以避免由于自重和加熱引起的擠壓制品的彎、扭變形，有利于保持制品外形；

4：淬火后的擠壓制品機械性能均一。

5：溫度均勻度：實(shí)現用戶(hù)要求的溫度均勻度，是以循環(huán)風(fēng)機、導風(fēng)罩板、爐膛結構、控制方式與過(guò)程、爐門(mén)結構等關(guān)聯(lián)設計。

6：先進(jìn)的機械系統：系統的先進(jìn)性由設計、元器件選型及質(zhì)量、加工制造質(zhì)量。機械系統運行平穩、可靠，設備處于低噪音、低振動(dòng)工作狀態(tài)。

7：控制系統：可嚴格按照生產(chǎn)曲線(xiàn)升溫、系統穩定可靠、操作簡(jiǎn)便、避免人為誤操作、功能等方面。

8：淬火轉移時(shí)間迅速、可調：爐底對開(kāi)式爐門(mén)、倍速升降機構、先進(jìn)的機械系統，使得淬火轉移迅速、可靠，時(shí)間可以根據用戶(hù)工藝要求調整。