高錳鋼淬火爐主要是將高錳鋼鑄件加熱到碳化物固溶的溫度，并保溫一定時(shí)間, 然后在水中快速冷卻，形成奧氏體組織,使其強度和韌性大大提高，達到可加工硬化的目的。在高錳鋼淬火熱處理爐熱處理過(guò)程中, 碳化物是在固溶態(tài)下溶解到奧氏體中去的,所以又叫固溶強化處理 。高錳鋼淬火爐固溶處理的參數主要有入爐溫度、升溫速度、保溫溫度、保溫時(shí)間、擺放位置等。

高錳鋼天然氣淬火爐適用于大、中型高錳鋼鑄件淬火處理以及不銹鋼件固溶處理等熱處理工藝。高錳鋼淬火爐性能特征：

1、鋼結構框架，具有強度承受爐體自重和工件重量；

2、全纖維爐襯，采用現代砌筑工藝，可快速升降溫；

3、柔性爐門(mén)密封，爐門(mén)四周設有可調節密封槽，密封可靠，根據工件不同可提供懸掛式、底座鉸鏈式、側邊鉸鏈式、升降式爐門(mén)。

高錳鋼淬火爐結構特點(diǎn)：

1、采用高鋁耐火纖維爐襯結構，蓄熱少，升溫速度快。

2、采用氣缸壓緊密封，爐體密封效果好。

3、臺車(chē)傳動(dòng)采用車(chē)輪式自行走機構，電磁制動(dòng)，變頻調速，行走穩定可靠。

4、采用高速燃氣燒嘴，自動(dòng)點(diǎn)火，火焰監測。

5、燃燒控制方式：脈沖燃燒、連續比例調節。

6、先進(jìn)的控制系統：計算機控制系統、程序溫控系統、PLC動(dòng)作控制系統、壓力控制系統。

高錳鋼的熱處理通常采用天然氣淬火爐進(jìn)行。熱處理開(kāi)裂，是低溫階段升溫過(guò)快所致。冷水從池下部進(jìn)入，溫水從池頂面流出。鑄件在水池中要三個(gè)方向不停地一動(dòng)。