一然環(huán)保熱處理工業(yè)爐設備主要以天然氣、液化氣、發(fā)生爐煤氣等為燃料，采用墻體蓄熱式燃燒系統，爐門(mén)密封性好，減少了散熱面積、保溫好、熱損失小。熱處理工業(yè)爐生產(chǎn)可靠采用蓄熱式燃燒及控制技術(shù)，具有以下產(chǎn)品優(yōu)勢：

1、熱處理工業(yè)爐主要由爐體、爐襯、爐門(mén)、臺車(chē)、蓄熱式燃燒系統、管理及壓力控制系統、焰氣余熱回收系統、PLC控制系統、計算機系統等主要部分組成，全纖維爐襯、壽命長(cháng)、節能環(huán)保；

2、熱處理爐PLC控制系統控制燃氣、天然氣、鼓引風(fēng)機三者比例聯(lián)動(dòng)，爐內天然氣燃燒充分，焰氣余熱回收效果好，廢氣溫度小于100℃，節能效果好；

3、爐體骨架由各種大中型型鋼組合焊接而成，外殼封板為彩鋼板，全纖維耐火模塊為爐襯，密封節能效果明顯;

4、臺車(chē)骨架由各種大型工字鋼、槽鋼、角鋼及厚鋼板等組合焊接而成。 臺車(chē)傳動(dòng)采用全部車(chē)輪均為驅動(dòng)輪，驅動(dòng)可靠，傳動(dòng)系統采用“三合一”電機—減速機安裝方式為軸裝式，結構緊湊、裝配牢固、進(jìn)出靈活、操作簡(jiǎn)單、維修方便。 臺車(chē)耐火砌體采用高鋁定型磚結構，與爐體密封效果好，耐壓強度高。臺車(chē)面擱置墊鐵供堆放工件用。臺車(chē)幫板全部采用澆筑件，保證車(chē)體不變形及耐用性。爐車(chē)與爐襯的密封采用耐火纖維密封塊電動(dòng)推桿自動(dòng)壓緊結構。側密封的開(kāi)、閉與爐車(chē)進(jìn)出連鎖。

5、高溫熱處理爐爐門(mén)采用高鋁全纖維耐火甩絲毯與型鋼組合框架結構，電動(dòng)葫蘆升降，爐門(mén)密封機構采用長(cháng)短杠桿彈簧式自動(dòng)壓緊凸輪機構和軟邊密封裝置。保證上下無(wú)摩擦、輕松自如、安全可靠。 煙囪安裝自動(dòng)爐壓控制、蝶閥等，可調節降溫速度。 

6、熱處理工業(yè)爐高速燒嘴，均布兩側，連續比例調節燃燒。執行器調節風(fēng)量的大小，通過(guò)比例閥來(lái)調節燃氣量的大小，達到空燃比例燃燒，燃氣和風(fēng)量設有下限限幅，每個(gè)燒嘴的燃氣管上設有控制電磁閥，每個(gè)燒嘴配有獨立完整的燃燒控制器，具有自動(dòng)點(diǎn)火，火焰檢測，滅火報警自動(dòng)斷氣，燃燒溫控系統的穩定性、安全性好；

7、PLC智能控制系統，可視化控制爐溫爐壓，按照工藝曲線(xiàn)升溫降溫，提高了加熱效率，操作自動(dòng)化程度高。