一然蓄熱式加熱爐設備采用墻體蓄熱式燃燒技術(shù)，蓄熱式換熱器提高了工件生產(chǎn)加熱效率，提高燃料熱能利用率，降低單位能耗。蓄熱式鍛造加熱爐工作原理：

1、蓄熱式加熱爐將助燃空氣和天然氣經(jīng)換向系統后由各自的氣體管道送至各自的蓄熱式燃燒器，流經(jīng)各自的蓄熱體，可利用煙氣余熱預熱助燃空氣，通過(guò)各自的噴口噴入爐膛；

2、蓄熱式天然氣加熱爐燃燒后產(chǎn)生高溫火焰加熱爐內工件；蓄熱式鍛造爐煙氣余熱回收系統充分吸收余熱：高溫煙氣在蓄熱室進(jìn)行熱交換，將大部分余熱傳遞給蓄熱體后，以100℃左右進(jìn)入換向機構，然后經(jīng)排煙系統排入大氣，節能環(huán)保；

3、PLC控制系統發(fā)出指令，蓄熱式加熱爐氣體流動(dòng)換向；換向后，空氣和天然氣從右側噴口噴出并混合燃燒，左側噴口為煙道，在排煙機的作用下，高溫煙氣通過(guò)蓄熱體后排出，一個(gè)換向周期。

一然蓄熱式加熱爐結構：

1、蓄熱式加熱爐爐體由鋼板和型鋼焊接組成，爐底鋼結構、爐子兩側鋼結構、裝出料端鋼結構、爐頂鋼結構。加熱爐砌體采用澆注料整體澆筑，爐頂采用平頂吊掛結構，錨固磚用錨固鉤吊掛在爐頂鋼結構上。爐區設有平臺，平臺之間安置梯子和欄桿。

2、蓄熱式加熱爐爐子的機械設備主要包括：裝料爐門(mén)、爐內裝料輥道、推鋼機、步進(jìn)機械、爐內出料輥道、出料爐門(mén)；

3、蓄熱式燃燒系統：系統通過(guò)空氣蓄熱燃嘴和天然氣蓄熱燒嘴進(jìn)行供熱，將助燃空氣和天然氣分別預熱后噴入爐膛。蓄熱式燃燒系統由空氣天然氣蓄熱室、換向系統及控制單元組成，采用分側分散換向系統對空氣和天然氣蓄熱燒嘴進(jìn)行換向。一然分側分散換向系統有效解決了集中換向方式問(wèn)題，縮小了換向閥到燒嘴之間的管道長(cháng)度和體積；節約了天然氣消耗；解決了全分散換向方式管路過(guò)多、設備過(guò)多、故障點(diǎn)過(guò)多和檢修空間太小的問(wèn)題；系統簡(jiǎn)潔可靠，設備故障點(diǎn)少，管道美觀(guān)大方，檢修空間寬敞。

4、PLC智能控制系統：PLC智能控制換向系統，當換向系統處自動(dòng)運行狀態(tài)時(shí)，換向閥以一定的時(shí)間間隔換向動(dòng)作；當排煙溫度過(guò)高時(shí)，系統將強制換向閥換向，直至排煙溫度下降到設定的溫度范圍內，系統處于手動(dòng)狀態(tài)時(shí)，可在觸摸屏上進(jìn)行手動(dòng)換向；超溫警報；動(dòng)作異常警報.；

5、爐區控制系統：蓄熱式加熱爐采用的自動(dòng)控制系統包括各設備的控制設定及所有設備的順序聯(lián)鎖控制，可自動(dòng)控制：（1）各段爐區的自動(dòng)控制，以合理的空燃比進(jìn)行調節，對各段空氣和天然氣流量進(jìn)行計量和檢測；（2）對各種危險情況進(jìn)行報警；（3）汽化冷卻系統自動(dòng)化控制；（4）微機監控軟件現實(shí)系統流程圖；（5）微機監控軟件顯示系統流程圖、趨勢圖控制。