網(wǎng)帶式電阻爐的操作維護規程

一、開(kāi)機前的準備與檢查

1、機械部分檢查:檢查調整網(wǎng)帶的準直度;檢查淬火槽、發(fā)黑槽的液位;檢查各傳動(dòng)系統;

2、電器部分檢查:檢查控制柜與爐體之間的接線(xiàn);檢查加熱元件的絕緣性與各接線(xiàn)的緊固情況;調整各溫控儀表，檢查設備各安全裝置。

二、升溫操作

1、打開(kāi)所有冷卻水開(kāi)關(guān)，供應冷卻水;

2、打開(kāi)主電源開(kāi)關(guān)及控制電源開(kāi)關(guān);

3、設定溫度控制儀表至所需溫度;

4、啟動(dòng)攪拌風(fēng)扇按鈕開(kāi)關(guān)，使其運轉(順時(shí)針?lè )较?;

5、啟動(dòng)電熱按鈕開(kāi)關(guān)，開(kāi)始升溫;

6、溫度升到400℃時(shí)，啟動(dòng)輸送馬達，輸送網(wǎng)開(kāi)始運轉。

三、保溫時(shí)間設定

1、第一次升溫與長(cháng)期停爐之后保溫程序200℃→400℃→600℃→800℃→860℃

2、短期停爐(2~5天)之后保溫程序400℃→600℃→800℃

四、保護氣體供應操作

1、淬火爐溫度達到800℃以上時(shí)，可以開(kāi)始供應保護氣體。

2、用點(diǎn)火器點(diǎn)燃抽廢氣口;

3、保護氣體供應，由最后一支保護氣體管放入，直到排氣吸入口都有火焰排出后，調整其他保護氣體流量開(kāi)關(guān)，平均放入爐內;

4、啟動(dòng)碳勢自動(dòng)控制系統，監視及控制碳濃度變比;

5、如需滲碳作業(yè)時(shí)，可供應曾碳瓦斯及NH3;

6、設定輸送網(wǎng)帶速度到所需之處理時(shí)間;

7、當溫度達到設定溫度后，碳濃度亦已達到設定值時(shí)，即可將處理物品搬入爐內，進(jìn)行生產(chǎn)。