一然節能型天然氣室式爐設備經(jīng)過(guò)多年研發(fā)設計，采用了墻體蓄熱式燃燒技術(shù)、脈沖式燃燒方式、煙氣余熱回收系統，利用煙氣余熱預熱助燃空氣，排煙溫度低，能耗低，技術(shù)性能良好，點(diǎn)火容易，操作簡(jiǎn)單，爐體絕熱保溫效果突出、升溫快、加熱溫度均勻，工件氧化燒損小，鍛造加熱爐生產(chǎn)率高。

傳統天然氣室式鍛造加熱爐構造簡(jiǎn)陋，沒(méi)有爐殼鋼板及絕熱保溫層，爐門(mén)口過(guò)大、爐膛太高，煙道口布置，流通截面選配不合理，燃氣室式爐爐子配用的燒嘴大多采用中高壓半噴射式燒嘴，老式輻射換熱器，上排煙，爐子的散熱、蓄熱損失大，爐子熱效率低，升溫速度慢，工件加熱時(shí)間長(cháng)，氧化燒損嚴重，爐門(mén)口大量噴火，工人操作條件惡劣，影響工人身體健康。一然節能型天然氣室式爐主要通過(guò)以下方式解決了傳統燃氣室式爐問(wèn)題：

1、為了回收利用高溫煙氣帶走的廢熱，一然節能型天然氣室式爐在排煙系統安裝了空氣換熱器，設計選用雙側噴流換熱器，可利用煙氣余熱預熱助燃空氣。

2、燃燒系統：空燃比控制，一然節能型天然氣室式爐采用墻體蓄熱式燃燒系統、PLC智能控制系統，能以合理空燃氣比值使天然氣達到燃燒，操作簡(jiǎn)單方便，運行時(shí)只操作天然氣閥，很受工人歡迎。該裝置的動(dòng)作信號取自天然氣的流量。天然氣加熱爐處于頻繁開(kāi)啟或變溫操作，能及時(shí)進(jìn)行跟蹤性的全程調節，保持合理的燃燒狀態(tài)，相當于雙交叉限幅燃燒控制。

3、低氮燃燒高速蓄熱式燒嘴，是一種比較先進(jìn)的具有特殊功能的燃燒裝置。通過(guò)調節機構，可將火焰形狀調成平焰、直焰和中間狀態(tài)的球焰。在節能型天然氣室式爐爐頂上安裝該燒嘴，在升溫期采用直焰或球焰進(jìn)行快速加熱，在均熱期改用平焰，使工件溫度均勻并可避免局部過(guò)熱。

4、節能型天然氣室式爐爐襯采用效率高的耐高溫蓄熱體，爐溫更加均勻穩定；

5、節能型天然氣室式爐爐型結構與無(wú)煙爐結構，排煙口流通截面大小選用恰當，排煙口位置布局合理，在爐膛內作正壓的情況下，爐門(mén)口不冒火；

6、節能型天然氣室式爐爐墻與爐頂為節能型復合結構，為了提高爐子的氣密性和能夠采用節能型爐墻復合結構，增加了爐殼鋼板。