一然燃氣天然氣蓄熱式臺車(chē)熱處理爐設備，主要用于鑄鋼件等工件的正火、回火熱處理，在溫度控制和壓力控制等過(guò)程控制中采用先進(jìn)PLC智能控制系統實(shí)現高精度的自動(dòng)化。要求操作和維修人員嚴格按照操作規程操作，使爐子在良好狀態(tài)下運行，可以發(fā)揮其效益。一然燃氣蓄熱式臺車(chē)熱處理爐設備主要由爐體、爐車(chē)、爐門(mén)、燃燒系統、管路系統、排煙系統   和電氣控制系統等結構組成。

1、蓄熱式臺車(chē)熱處理爐爐體

蓄熱式天然氣熱處理爐爐體由骨架和爐襯組成。骨架主要由型鋼和鋼板等焊接而成。爐襯部分采用纖維結構，采用高純毯預壓緊折疊模塊與平鋪毯組合結構，總厚度350mm，壓縮后容量220kg/m3。纖維模塊用耐熱鋼螺栓組件吊掛錨固方式安裝在爐體鋼板上。

2、蓄熱式臺車(chē)熱處理爐爐車(chē)

蓄熱式臺車(chē)熱處理爐爐車(chē)是用于裝載工件的平臺。爐車(chē)主要由耐火材料砌成的臺車(chē)面、兩根框形縱梁和若干橫梁焊成車(chē)架、兩組電動(dòng)車(chē)輪及兩側密封裝置等組成， 使得抗壓強度要求較好及具有良好的隔熱效果。每組電動(dòng)車(chē)輪有獨立的螺旋傘齒輪減速機自行走驅動(dòng)。爐車(chē)進(jìn)出爐都設有電氣限位及機械限位來(lái)保持可靠性。爐車(chē)兩側與爐體采用自壓緊方式側密封。爐車(chē)與爐體后部采用爐車(chē)本身的動(dòng)力加彈簧壓緊方法密封。爐車(chē)運動(dòng)與爐門(mén)設有連鎖， 即在爐門(mén)升起到安全限位的情況下，爐車(chē)可以實(shí)現出爐進(jìn)爐等。

3、蓄熱式臺車(chē)熱處理爐爐門(mén)

蓄熱式熱處理爐爐門(mén)主要由矩形鋼管及鋼板等焊接構成的框架與內襯纖維、配重裝置、爐門(mén)升降電動(dòng)裝置及爐門(mén)密封裝置等組成。爐門(mén)升降由一套電動(dòng)減速機裝置控制，并設有上、下雙保   險限位及與爐車(chē)運動(dòng)連鎖等確保安全。爐門(mén)密封采用雙導軌自重式斜塊壓緊方式。

4、蓄熱式臺車(chē)熱處理爐燃燒系統

蓄熱式臺車(chē)熱處理爐采用蓄熱式高速燒嘴，交錯布置，各燒嘴均配套有燒嘴控制箱、高壓點(diǎn)火器、燒嘴控制器、閥門(mén)和管路等。燒嘴控制箱主要用于本地點(diǎn)火操作，實(shí)現對燒嘴點(diǎn)小火和點(diǎn)大火。本爐日常使用時(shí)，各燒嘴控制箱    在“遠程”狀態(tài)，點(diǎn)火等動(dòng)作由計算機實(shí)現。自動(dòng)控溫時(shí)，PLC 對比設定溫度與各區實(shí)際爐溫，進(jìn)行 PID 運算，通過(guò)輸出值及脈沖控制方式自動(dòng)控制各燒嘴點(diǎn)火，小火、大火和?；鸬葎?dòng)作。各指示燈直觀(guān)的顯示相應的各部分工作狀態(tài)。

5、蓄熱式臺車(chē)熱處理爐管路系統

（1）空氣管路：蓄熱式臺車(chē)熱處理爐主要由助燃風(fēng)機、助燃風(fēng)閥執行器、風(fēng)壓變送器、預熱器、摻冷閥和空氣管路等組成。本爐日常使用時(shí)， 要求助燃風(fēng)機運行正常。風(fēng)壓變送器實(shí)時(shí)采集助燃風(fēng)壓并輸出給PLC，PLC 對比設定風(fēng)壓和實(shí)際風(fēng)壓進(jìn)行PLC運算，輸出信號給風(fēng)閥執行器并調節風(fēng)閥開(kāi)度，從而對助燃風(fēng)壓進(jìn)行閉環(huán)控制。 當助燃風(fēng)壓過(guò)低時(shí)，PLC 將自動(dòng)采取安全保護措施。

（2）天然氣管路：主要由手動(dòng)蝶閥、自動(dòng)調壓閥、氣動(dòng)緊急切斷閥、天然氣壓力變送 器、天然氣孔板流量裝置、天然氣放散球閥和天然氣管路等組成。緊急切斷  閥用于在緊急情況下自動(dòng)切斷天然氣源。天然氣壓力變送器實(shí)時(shí)采集天然氣壓力并輸出給PLC，當助天然氣壓力過(guò)低時(shí)， PLC 將自動(dòng)采取安全保護措施。天然氣孔板流量裝置用于采集孔板差壓供PLC運算和記錄天然氣瞬時(shí)流量及累積流量。

（3）壓縮空氣管路：壓縮空氣主要為各處氣動(dòng)閥門(mén)提供動(dòng)力。

6、蓄熱式臺車(chē)熱處理爐排煙系統

蓄熱式熱處理爐采用頂部分散排煙方式，煙氣由排煙管引經(jīng)換熱器、高溫調節煙閥，由煙囪排至車(chē)間外。煙道內裝有高溫煙閥執行器。爐壓變送   器實(shí)時(shí)采集爐壓并輸出給PLC，PLC對比設定爐壓和實(shí)際爐壓進(jìn)行PID 運算，輸出信號給煙閥執行器并調節煙閥開(kāi)度，從而對爐壓進(jìn)行閉環(huán)控制。煙道上的空氣預熱器，通過(guò)煙氣與空氣的熱交換，回收煙氣部分    熱量以提高助燃空氣的溫度。預熱器出來(lái)的熱風(fēng)管上裝有一支測溫熱電偶用于實(shí)時(shí)監測熱風(fēng)溫度。當熱風(fēng)溫度較高時(shí)， 打開(kāi)摻冷閥， 保護預熱器?？諝夤苈罚犸L(fēng)管路）按要求采取必要的保溫措施。

7、電氣控制系統

蓄熱式高溫熱處理爐電氣控制系統主要由計算機監控系統、PLC 控制柜、爐門(mén)爐車(chē)控制箱、助燃風(fēng)機控制箱、 各燒嘴控制箱、 各處傳感器和各處執行器等。本爐正常使用時(shí)，助燃風(fēng)機和各燒嘴等都處于“遠程”狀態(tài)，各執行器等處于自動(dòng)狀態(tài)，即對助燃風(fēng)機的啟停、 各燒嘴的點(diǎn)火、 小火、大火和?；鸬炔僮骱透鲌绦衅鲃?dòng)作主要通過(guò)計算機實(shí)現。