一然推鋼式連續加熱爐設備采用合理的溫度制度和供熱制度，蓄熱式燃燒技術(shù)和煙氣余熱回收技術(shù)，降低爐溫額定加熱溫度和廢氣排放溫度，提高爐內燃燒產(chǎn)物的熱能利用率，提高廢熱回收率，熱損失小，PLC智能控制爐溫爐壓，設備投資小，維護運行費用低。燃氣推鋼式連續加熱爐主要以加熱普鋼和低合金鋼等鋼種為主，也同樣加熱優(yōu)質(zhì)碳素鋼和高合金鋼，一然節能型推鋼式連續加熱爐中，爐子可連續加熱，坯料由爐溫較低的爐尾裝入，加熱爐在機械作用下以一定速度向爐溫較高的爐頭移動(dòng)，與爐膛內的熱氣體反向而行，當坯料被加熱到工藝要求的溫度時(shí)，便不斷從爐內排出。

推鋼式連續加熱爐常用種類(lèi)有兩段式、三段式和強化加熱三種類(lèi)型：

1、兩段式推鋼式連續加熱爐

兩段式推鋼式連續加熱爐按爐溫制度分為加熱期和預熱期，爐膛也相應的分為加熱段和預熱段。加熱薄料坯的小爐子也有單面加熱的，一般多為兩面加熱。燒煤時(shí)設有端部的燃燒室，下加熱的燃燒室設在兩側，成為腰爐。具有兩面加熱的兩段式推鋼式連續加熱爐。以為下面的爐氣要上浮，部分氣體有兩側的空隙上來(lái)，使下部的熱量供應不足；其次鋼坯下面的冷卻水要帶走大量的熱量，這部分熱幾乎都要有下面加熱來(lái)供給；此外，鋼坯與水管接觸的地方要產(chǎn)生黑印，若下加熱能力不足， 則黑印回更加嚴重，而到了實(shí)體段時(shí)，只有上表面能夠加熱因而需要給下加熱燃料多供給些。

2、三段式推鋼式連續加熱爐

三段式推鋼式連續加熱爐在加熱制度上采用預熱期、加熱期和均熱期的三段溫度制度。在鍛造加熱爐爐子的結構上也相應的分為預熱段，加熱段和均熱段。一般有三個(gè)供熱點(diǎn)，及上加熱 .下加熱和均熱段供熱。斷面尺寸較大的鋼料和合金鋼料的加熱，多采用三段式推鋼式連續加熱爐爐溫制度的三段式推鋼式連續加熱爐。三段式加熱爐爐型的變化很多，但在結構上仍有一些共同的基本點(diǎn)。爐頂輪廓曲線(xiàn)變化是很大的， 它大致與爐溫曲線(xiàn)相一致，及爐溫高的區域爐頂也高，爐溫低的區域，其爐頂也相應的壓低。在加熱段與預熱段之間，有一個(gè)比較明顯的過(guò)渡，爐頂向預熱段壓下。這是為了避免加熱段高溫區域有許多熱量向預熱段的低溫區域輻射，加熱段是主要燃燒區域，空間比較大，有利于輻射傳熱： 預熱段是余熱利用的區域，壓低爐頂縮小空間， 有利于強對流換熱。 但是也有的爐子著(zhù)眼于強化加熱，使加熱段相對的延長(cháng)，加熱段與預熱段的界限也不在十分的明顯。