一然推鋼式加熱爐設備加熱爐采用雙蓄熱式燃燒系統，爐內水梁為橫縱水管結構，采用汽化冷卻自循環(huán)方式，主要由砌體結構、爐體鋼結構、蓄熱式燃燒系統、汽化冷卻系統、水冷系統和機械設備等組成。
      

（1）推鋼式加熱爐砌體結構：加熱爐爐頂、爐墻工作層采用低水泥整體澆注的復合砌體結構，爐底采用復合砌筑結構，爐體具有良好的隔熱保溫性能，并具有良好的氣密性。爐子側墻厚度，采用隔熱材料與低水泥澆注料組合的結構形式。爐頂采用隔熱材料與低水泥澆注料組合的結構形式。爐底應具有良好的保溫性能和強度。水梁整澆包扎應充分考慮其使用壽命，避免耐火材料剝落。提供爐底各種水管的包扎方案圖。

（2）推鋼式加熱爐爐體鋼結構：爐體側墻及端墻鋼結構、爐頂吊掛鋼結構、爐底支撐鋼結構、圈梁要具有足夠的強度并應考慮富余量。爐側平臺支撐立柱和橫梁要考慮到檢修時(shí)承受的部分設備和材料的重量，爐子兩側走臺應具有足夠寬度以便于兩側燒嘴和設備的安裝與維護。爐頂部分架空、懸掛的調節閥等設備應具有操作、檢修臺面；在不同的平臺和走廊的連接處設置樓梯，在平臺和走廊邊緣需設有欄桿。吊裝孔四周設置安全欄桿，設計合理的吊裝孔。平臺、通道根據不同部位分別由型鋼和花紋鋼板或鋼格板組成。推鋼式加熱爐設置裝置方便在線(xiàn)除渣，合理設置檢修門(mén)數量及位置。

（3）蓄熱式燃燒系統：推鋼式鍛造加熱爐蓄熱系統的主要構成：蓄熱式燒嘴；換向閥、換向程序及安全控制單元；空氣供給系統；天然氣供給系統；吹掃放散系統；排煙系統；點(diǎn)火烘爐系統。蓄熱燒嘴的設計應便于蓄熱體的安裝更換，蓄熱燒嘴磚材質(zhì)應具有優(yōu)良抗熱震性，投標方應提供選用材質(zhì)方案。蓄熱體采用陶瓷蜂窩體，并設計擋板磚，全部采用剛玉莫來(lái)石材質(zhì)。室外天然氣管道設天然氣排水器。高爐天然氣主管道設置電動(dòng)調節閥，電動(dòng)蝶閥、電動(dòng)盲板閥和氣動(dòng)快切閥的四閥組；烘爐天然氣管道與燃燒用天然氣主管道分開(kāi)，單獨控制，并設置手動(dòng)蝶閥、手動(dòng)盲板閥和氣動(dòng)快切閥。在天然氣管道上設置天然氣吹掃放散系統。在空氣分段管道上設置必要的防爆閥。各段天然氣、空氣管道均設置流量測量及流量調節閥；各段煤煙、空煙管道均設置流量調節閥。每個(gè)燒嘴前均設置手動(dòng)閥門(mén)，天然氣閥門(mén)采用三偏心金屬硬密封蝶閥，空氣閥門(mén)采用直線(xiàn)金屬硬密封蝶閥。鼓風(fēng)機為兩臺，一用一備，均配置消音器；空引及煤引風(fēng)機各一臺；風(fēng)機要求配備電動(dòng)百葉窗。設置空煙和煤煙兩個(gè)鋼煙囪，不單獨設立副煙道。加熱爐的燃燒控制：在滿(mǎn)足出爐板坯溫度均勻性的前期下，建議采用分段分側集中換向。

（4）汽化冷卻系統：推鋼式加熱爐水梁采用汽化冷卻，低壓自然循環(huán)。汽化冷卻系統包括循環(huán)水冷卻系統、蒸汽系統、給水及除氧系統、軟化水系統、排污及取樣系統。與之配套的自動(dòng)化儀表系統，供配電系統，給排水系統。設立單獨的軟水處理裝置，供應汽化系統運行所需的軟水。提供汽化冷卻系統總體方案及汽化冷卻設施主要設備表。加熱爐采用一套常溫給水除氧系統。 從接點(diǎn)送過(guò)來(lái)的新水通過(guò)軟水制備系統進(jìn)行軟化后進(jìn)入軟水箱，軟水經(jīng)軟水泵送常溫除氧器進(jìn)行除氧，除氧水經(jīng)給水泵補充到加熱爐汽包內。汽化系統設立水箱水位檢測、水箱液位控制、汽包壓力檢測、汽包壓力控制、汽包液位檢測，汽包液位控制，工業(yè)電視監控汽包液位電視。

（5）水冷系統：凈環(huán)冷卻水采用有壓回水，閉環(huán)控制，回水溫度檢測。出料爐門(mén)采用液壓控制，爐門(mén)可自動(dòng)或手動(dòng)操作，與裝出鋼機聯(lián)鎖控制。在加熱爐兩側分別設立檢修門(mén)。

（6）加熱爐機械設備：加熱爐機械設備包括：裝料爐門(mén)升降機構、出料爐門(mén)升降機構等。設備要求如下：所有設備的結構和機械部件的設計全部考慮承受動(dòng)載荷所引起的沖擊力。運行機構性能良好、結構緊湊，外形美觀(guān)。設備具有足夠的過(guò)載系數，在額定環(huán)境溫度下可正常工作。
      

推鋼式加熱爐

推鋼式天然氣加熱爐

天然氣鍛造爐